為什么我們在使用
耐腐蝕真空泵的時候會有跳閘現(xiàn)象，首先我們要排除一下有沒有人為的因素，比如有人惡作劇，但是一般來說這樣的情況幾乎不可能，那么還會有什么樣的原因造成呢？那么下面為大家簡單介紹一下：
1、電機負(fù)載。耐腐蝕真空泵負(fù)載，此時電流過高，如超過電控箱設(shè)置的電流時，真空泵會自行跳閘、脫閘，此時為真空泵的正?，F(xiàn)象，可調(diào)高電流保護上限來解決跳閘現(xiàn)象。
2、耐腐蝕真空泵長時間停用，如果停用真空泵時間過長電機負(fù)載會導(dǎo)致暫時性電流過高，此時封閉真空泵進氣口運行使泵體加熱即可。
3、電機接在兩相電源上，未啟用三相電源，可接通真空泵三相電源即可，如果運轉(zhuǎn)十小時左右還出現(xiàn)跳閘、脫閘等情況，還是調(diào)整過電流上限即可。
4、排氣口吸入異物或雜質(zhì)，電機負(fù)載，可拆開真空泵檢查內(nèi)部是否有故障等。
耐腐蝕真空泵的修復(fù)步驟：
耐腐蝕真空泵使用的時間久了難免會出現(xiàn)一些故障，就要對設(shè)備進行修復(fù)，才能保證設(shè)備接下來的長期運作，那么接下來就為大家介紹下耐腐蝕真空泵的修復(fù)步驟。
1、調(diào)和材料：嚴(yán)格按照比例進行調(diào)和，并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差。
2、表面處理：*清除表面氧化層，用丙酮將表面清洗干凈。
3、固化：24小時/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化時間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。
4、涂抹材料：先薄薄涂抹一層材料，要確保粘接及*覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復(fù)表面，達到要求的修復(fù)厚度即可。
5、安裝及注意事項：按照裝配要求進行安裝，修復(fù)保護的材料應(yīng)避免受外力的敲擊或撞擊，如果材料影響裝配，可采用打磨的方法處理，千萬不可敲擊，避免損傷其他材料。
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